冀中能源邢矿集团金谷煤业“三方发力”为高水平质量的发展提供硬核支撑

  【本网讯】冀中能源邢矿集金谷煤业把提质、提量、提效作为企业高水平发展的硬核动力，强化管控，精准施策，以强化源头煤质管理、严抓常态化管理、优化生产组织为三大抓手，力促各项工作不断实现新突破，有效对冲了煤炭市场下行的不利影响，实现了企业效益的不断攀升。

  该公司根据相关生产实际进一步强化管控，精查细琢补短板，持续强化源头煤质管理。依据集团公司下达的煤质管理文件，每周四、周日安排技术人员到现场进行探查，整理出工作面素描图，并结合技术部、洗煤厂数据来进行综合分析，进一步提升地质构造预测的准确性。同时以数据、工作面煤层变换情况为依托，及时安排调整工作面，确保原煤稳定生产。为保证原煤质量，采煤机通过陷落柱时控制好采高，采高要保持在2.6米左右。综采队李小敏介绍，过构造段时通过单向割煤方法，可及时破碎渣块。在破碎机下去除1块垫铁，使破碎间隙更小，放缓转载机、破碎机速度，二次对渣块破碎，有实际效果的减少上皮带渣量，同时安排工人在皮带机尾捡大渣块，减少出现大渣块堵仓的情况。此外，他们还根据煤质管理办法最大限度进行分装分运，三季度以来原煤线吨，精煤回收率较计划提高了1.05%。

  该公司围绕全年任务指标，科学调度，合理分解，以持续开展劳动竞赛为抓手，致力实现高产高效。11102综采工作面于9月13日调采结束后，每天早班检修完后安排13点试车割煤，中班不停机交接班继续原煤生产，平均每日割煤保持5至6刀。10906工作面过构造期间全天平均保持4刀，工作面正常情况下全天平均保持8至9刀。为确保产量，井上安排调度室、机运部值班人员紧盯原煤线皮带机头进行分装分运矸石，101皮带机头处出现拥堵后，立即安排工人掀开盖板走正弦筛，进入煤棚运输线，矸石进入煤棚预留的矸石临时存放点，不影响整个运输系统，同步处理101机头矸石落矸口，待疏通后再走此条运输线排单进水平。为保证平均原煤入洗时间每天不少于20小时，洗煤厂采用间隔一天停车检修方式，第一天三班生产，第二天停车4小时检修，并确保入洗煤量不低于310t/h。

  该公司把握生产节奏，从设计、施工、系统优化、考核激励等方面，全方位提高全员工作效率。强化地质预测预报，根据真实的情况优化调整设计的具体方案，减少生产的全部过程中不必要的环节，提高工效。重视工程质量，确保施工一次性完成，防止返工浪费。通过优化操作程序，加强上下工序衔接，合理的安排交接班时间，提升工作效率。严控区队用工总数，采取优化内部班次的方式，进一步提升单产单进水平。综采方面，持续优化10906工作面人员与班次调整，安排一班检修，一班生产，其他人员安排沿空留巷单体回撤、工作面物料回收等工作，根据出勤人员排班轮休。早班定员23人的检修班、晚班定员16人的生产班。掘进方面，安排三个掘进工作面，两个队伍在三个掘进面交替进尺，把打钻影响时间降到最低。据了解，三季度原煤工效平均为10.4吨/工，为四季度乃至全年的高产高效目标奠定了坚实基础。