矿山布袋除尘器的作用是什么

  矿山布袋除尘器的作用是什么，矿山布袋除尘器是专门粉尘收集的除尘设施用于矿山机械工作时产生的粉尘收集的除尘设施，这中间还包括矿山破碎机除尘器、矿山振动筛除尘器、矿山皮带机除尘器等等，矿山机械工作时产生粉尘的特点是粉尘量大，所以在选择矿山除尘器时除尘器的风量一定要选择正真适合，实际上按我们的经验稍微选大一点收尘效果好。zui近我们维修改造了几台矿山除尘器，其存在的共同毛病都是除尘风量选择过小，除尘器不能够满足矿山机械产生粉尘的收集要求。

  矿山除尘器哪种好，金珠环保建议使用除尘效果好的布袋除尘器，布袋除尘器除尘效率高，能够达到30毫克一下的排放浓度，完满足环保规定要求，净化效果很理想。

  矿山除尘器在安装时对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过矿山布袋除尘器净化后经15米烟囱排放。

  矿山除尘器是金珠环保在国际MC-II型和日本FBF袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等特点，扩大了应用范围。

  矿山除尘器按不一样的规格电磁阀可组合多种不一样的规格的除法器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99。8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。

  当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，跟着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘慢慢的变多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，致使处理风量慢慢地减少，为正常工作，要控制阻力在一些范围内（140—170毫米水柱），这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘器的正常运行。

  1、矿山除尘器保留原MC除尘器优点的基础上，采用了日本TBF脉冲袋式除尘器进出风形式，进出风口布置在除尘器的两端、在除尘器中间分出风道设有分风装置，提高了设备的质量和滤袋的常规使用的寿命。

  2、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，更便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。

  3、由于结构上的改进，增强了设备严密性，漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步提高。

  4、清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰效果仍可达至57kg/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围。

  5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。

  矿山专用除尘器的安装需要注意的几点，矿山专用除尘器采用脉冲袋式除尘器包含花板、壳体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件，进行设计、生产、现场安装，所提供的负压气力除尘系统具有完善的、先进的高效率过滤性能，而且有收集和自动卸料简单的功效。用脉冲清灰方式来清除滤袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相比来说较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大幅度的降低，降低了企业投资成本。

  正确选择矿山布袋除尘器的几个要点是现场的风量、压力过滤面积、过滤风速、清灰方式。考虑到降尘系统对业主来讲，只有社会效应，没有经济效应，而且还会增加成品砂石料的生产所带来的成本。所以很多除尘器生产厂商便会投其所好，通过改变除尘器的内部架构，降低除尘器的成本，通过价格上的优势来赢得市场。但其实这是本末倒置。

  矿山机械处理的难点主要在于控制因粉尘飞扬扩散在破碎机出口形成的扬尘带和破碎机密闭失效造成粉尘的逃逸，在产生强度大，扩散速度快的情况下，采用密闭罩和吸尘净化措施是解决破碎机粉尘问题有效的措施。使用脉冲除尘器吸尘，使破碎机内部形成负压状态，破碎机内外的空气压差促使气流从外部通过破碎机上的各种空隙及输送机通道进入破碎机，形成从破碎机向除尘器运动的风流，运动风流和破碎机产生的大量粉尘混合形成的含尘气流被吸入除尘器内部，通过除尘器净化后，洁净空气被排出。

  7.保护费用低，由于构造设计的先进、采取可靠和高品德的要害件，进步了装备的可靠性，保证除尘器的长期稳固运行，保护费用仅为一般除尘器的70%左右。

  8.除尘滤袋应用寿命长，先进的脉冲清灰方法和高质量的滤袋及附件，使滤袋的应用寿命大大延伸。

  各扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入收尘器，经滤袋(外滤式)净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；收尘器收集的粉尘掉入灰斗，由螺旋输送机等输灰设备卸入汽车运走。

  每个扬尘点吸尘罩后各设1只电动风阀，可结合实际需要开、关风阀，控制收尘情况。

  根据低阻力、大流量、高效率系统工艺，优化管网设计，降低系统阻损。采用流速控制法，确定系统管道经济流速为16-19m/s。措施：

  (5)合理布置管道与捕集罩排风口、收尘器进出口及风机的相对位置，降低系统阻力。